Velocidade de rotação de 4000-6000 r/min. Em alguns fabricantes de processamento de produtos de fibra de carbono com qualificações mais baixas, muitas pessoas encontrarão várias situações de corte mecânico e processamento de materiais compósitos de fibra de carbono:

1. O material é colocado em camadas e os blocos desmoronam e rasgam. O que é mais grave é que toda a peça é sucateada. A máquina de gravação e fresagem em cerâmica vem da CNC.

2. A ferramenta desgasta-se rapidamente. Se você usar uma ferramenta de relógio para processamento, é mais provável que cause danos ao material embrionário. Durante o processo de acabamento, o formato e o tamanho da ferramenta mudam, o que afetará o formato e o tamanho do produto. Além disso, para ferramentas com diâmetro especificado, o desgaste da ferramenta pode levar à instabilidade nas dimensões do furo e da ranhura.

3. O método de uso da ferramenta não é preciso o suficiente, a vida útil é curta e a durabilidade é baixa, o que aumenta muito o custo de processamento do produto e não pode garantir qualidade e custo de processamento estáveis. O impacto do processo de corte de ferro para gravação em cerâmica no desempenho de materiais compósitos de fibra de carbono é que o processamento de materiais compósitos de fibra de carbono é o conteúdo mais importante na pesquisa técnica. A investigação no país e no estrangeiro ainda está numa fase inicial e há muito trabalho a fazer. Atualmente, os métodos de processamento secundário de materiais compósitos de fibra de carbono são principalmente processamento mecânico tradicional e processamento especial. Métodos de processamento especiais incluem processamento a laser, corte por jato de água, processamento por descarga elétrica, processamento ultrassônico e processamento eletroquímico. Eles têm grande potencial de desenvolvimento em termos de precisão de processamento e processamento complexo e ainda estão em fase de pesquisa. Os métodos tradicionais de usinagem ainda são o principal meio de processamento de materiais compósitos.
Se o tamanho não for muito grande, você pode optar por usar uma máquina de gravação e fresagem para processamento, mas é difícil para máquinas de gravação e fresagem em geral processar fibra de carbono porque a fibra de carbono é um objeto de pólvora negra, então máquinas de gravação e fresagem em geral realmente não pode processar fibra de carbono. Precisamos usar uma máquina especial de gravação e fresagem em cerâmica para processar fibra de carbono. A fibra de carbono tem uma gama relativamente ampla de utilizações. Será apreciado pelo público apenas por suas propriedades superiores, como leveza, resistência à corrosão, etc. Os painéis de fibra de carbono são um material compósito pré-fabricado a partir de fibra de carbono e resina. Adere às características da fibra de carbono com peso leve, alto peso leve e forte resistência à corrosão. As placas de fibra de carbono são usadas principalmente para peças estruturais de alta resistência com efeitos óbvios de redução de peso, como filtros de raios X moldados por UAV. Sua densidade é de apenas 1,5g/cm^3, que é 1/5 do aço, e sua resistência é 7-10 vezes maior que a seção transversal do aço. Geralmente, depois que a placa de fibra de carbono é formada integralmente, devido a requisitos de precisão ou de montagem, muitas vezes é necessária tecnologia de corte. As máquinas de gravação e fresagem em cerâmica vêm do CNC.

Os métodos de usinagem tradicionais incluem automotivo, fresamento, retificação, perfuração, etc., que usam basicamente tecnologia e equipamentos tradicionais de processamento de corte de metal. O método de processamento é simples, a tecnologia está madura e o investimento em equipamentos é baixo. No entanto, também existem problemas como desgaste rápido e dificuldade em garantir a precisão do processamento. As desvantagens incluem baixa eficiência de processamento e perda de pó prejudicial durante o processamento. A fibra de carbono é forte, mas frágil e difícil de usinar. Se a força for muito pequena ou muito forte, ela quebrará, o que é mais problemático. Para resolver os problemas acima, é mais importante começar com as ferramentas. Quando os parâmetros do processo de corte e a profundidade de corte são iguais, use ferramentas de diferentes materiais, tamanhos e formatos para cortar materiais de fibra de carbono, verifique o efeito, repita, controle as variáveis ​​e encontre uma ferramenta mais adequada. Fatores como intensidade de corte da ferramenta, tempo e temperatura ambiente também afetarão os resultados do processamento. Ao perfurar materiais compósitos de fibra de carbono, a faca deve estar afiada e os parâmetros de corte devem ser de pelo menos 2.000 r/min, mas não muito altos. É melhor usá-lo.